Канализационная насосная станция (далее КНС) предназначена для перекачки бытовых, ливневых и поверхностно-дренажных сточных вод.
Преимуществом КНС является модульность и закрытый тип конструкции корпуса, таким образом, насосная станция применяться как в черте населенных пунктов, так и вне поселений. Кроме этого конструктивной особенностью КНС является совмещение приёмного и машинного отделений, что снижает габаритные размеры и затраты при производстве монтажа корпуса КНС.
Технические характеристики
Производительность по сточным водам, м3/час - до 1000
Напор,м - до 200
Тип установленных насосов -дренажные, погружного монтажа
Производитель/Страна изготовитель Pedrollo, Fagiolatti (Италия)/ KSB, Homa (Германия)/ «Иртыш» (Россия)
Количество установленных насосов
* рабочих - не менее 1
* резервных - не менее 1
Максимальная производительность насоса, м3/час Согласно паспортным данным Производителя
Максимальный напор насоса, м Согласно паспортным данным Производителя
Мощность электродвигателя насоса (трёхфазный), кВт Согласно паспортным данным Производителя
Масса насоса, кг Согласно паспортным данным Производителя
Корпус КНС
* размеры в плане, мм. - 1100…2850 (диам.)
* глубина, мм. - 2000…15000
Полезный объем приемного резервуара, м3 - 1.0…30
Масса корпуса, кг - до 4500
Ширина прозоров решетчатого контейнера, мм - 10…50
Количество задерживаемых отбросов, м3/сут. - В зависимости от содержания нерастворимых примесей в перекачиваемом стоке
Конструкция
Насосная станция представляет собой стеклопластиковую или металлическую вертикальную, круглую (прямоугольную) в плане емкость. С внутренней и наружной стороны металлическая конструкция обрабатывается материалами, препятствующими образованию коррозии. Верхнее перекрытие снабжено люками для спуска в КНС и для подъема решетчатого контейнера. Корпус насосной станции имеет патрубки самотечного подвода сточных вод и напорной подачи сточных вод. Для противодействия выталкивающей силы грунтов, днище корпуса снабжено пригрузочной «юбкой».
В корпусе КНС на вводе сточных вод располагается решетчатый контейнер для задержания крупнодисперсных включений в сточных водах, который может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим.
На днище насосной станции установлены два и более канализационных насоса. Насосы имеют встроенные или отдельно установленные поплавковые выключатели для автоматизации их работы по уровню сточных вод в приемном резервуаре. Максимальный уровень заполнения КНС расположен на одном уровне с дном короба решетчатого контейнера.
Так же для КНС производительностью более 100м3/час, в придонной части имеет место конусность дна, имеющая уклон в сторону насосного оборудования.
Напорные патрубки насосов соединены с напорными патрубками корпуса КНС самозацепными муфтами (автомуфта) для демонтажа насосов. На трубопроводах установлены запорно-регулирующая арматура и обратные клапаны.
Для спуска в приемный резервуар предусмотрены люки и лестница. Для удобства выполнения работ внутри, КНС комплектуется промежуточной площадкой, необходимой при общей высоте корпуса КНС более 3м.
Принцип работы
Сточные воды по самотечному коллектору от объектов водоотведения поступают внутрь корпуса КНС через решётчатую корзину, в которой задерживаются крупные примеси, присутствующие в стоках. Размер прозоров между решетками корзины определяется из максимальной пропускной способности насосного оборудования по твёрдым частицам, или исходя из других условий.
После корзины сточные воды поступают и накапливаются в корпусе КНС. По мере наполнения внутреннего пространства вода перекачивается насосным оборудованием. Алгоритм работы насосного оборудования определяется автоматикой управления.
Напорные трубопроводы оборудованы запорно-регулирующей арматурой и обратными клапанами, что позволяет производить переключения и управлять потоками перекачиваемых стоков.
В случае непредвиденной аварийной ситуации, связанной с прекращением работы насосного оборудования (отключение электроэнерии), внутреннее пространство КНС может выполнять роль накопительной ёмкости.
Обслуживание
Решетчатую корзину с отбросами извлекать на поверхность не реже 1 раза в сутки, удаляя отбросы в герметичный контейнер с последующей утилизацией в качестве ТБО.
Необходимо не реже 1 раза в квартал прослеживать за рабочим циклом каждого насоса. При всех отклонениях от нормальной периодичности «включения- выключения» насосов, а также появлении необычных шумов при работе следует подвергнуть насос ревизии и ремонту.
Периодически (один раз в год) следует поочередно извлекать насосы на поверхность и после обмыва внимательно осмотреть. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт.
При обнаружении следов коррозии/эрозии на корпусе КНС необходимо осушить поврежденное место, зачистить, обработать материалами препятствующими образованию очагов коррозии/эпоксидной смоляной композицией.
Эксплуатацию электротехнического оборудования осуществлять в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией завода-изготовителя.
